1.探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高,但是有时候安装条件---,不能提高的情况下,料位计公司,就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法,解决这一难题:将较高料位设定值减小0.5m左右,当料位达到该较高值时,即可停进料泵或开启出料泵。
2.关于泡沫对测量的影响:干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来,对测量无影响;中性泡沫则会吸收和扩散雷达波,因而---影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时,测量误差较大或无法测量,在这种工况下,雷达料位计不具有优势,这是其应用的局限性。
3.对于天线结疤的处理:介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响,而介电常数---的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫(或清水冲洗),且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤,但在清洗期间不能进行料位测量。
1、和高频相比,低频雷达料位计的频率低,能量分散不集中,对抗粉尘的能力低于高频物位计。
2、26ghz和24ghz都属于高频,高频雷达料位计具备能量高、波束角小的特点。
3、现场的工况环境通常下存在各种粉尘结晶等---情况,当仪器使用时间越久天线上就会堆积污物、水汽等杂质。高频物位计的天线体积小,可以在外加天线罩减少附着物的影响,而6ghz低频雷达的天线体积较大,仪器整体略大,加上天线罩之后安装要求更高且不方便,清理维护是也相对困难。
4、低频雷达料位计在固体测量时,测量范围小于30米,无法满足2500t/d规模以上水泥线的所有物位测量。而高频雷达料位计一般的测量范围均可达到70米,较大可达到100米,可以满足目前所有规模的料仓。
5、在用于长径比大的料仓或者容器适时,高频雷达料位计更适合,其具备方向性好、发射角小、抗干扰强等优点,尤其是电1石炉料位、转炉料仓等料位测量的工况。
1.物料自然堆积会产生堆积倾斜,所以固体物料的料面是不平整的,很难明确料位的准确高度;物料进出时,存在滞留区,影响料位较低位置点的测量。2.料斗或储仓中,固体物料内部易存在大的孔隙,形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。界面测量中常出现的问题是界面不明确,浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外,容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响,---是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。
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