1、和高频相比,低频雷达料位计的频率低,能量分散不集中,对抗粉尘的能力低于高频物位计。
2、26ghz和24ghz都属于高频,高频雷达料位计具备能量高、波束角小的特点。
3、现场的工况环境通常下存在各种粉尘结晶等---情况,当仪器使用时间越久天线上就会堆积污物、水汽等杂质。高频物位计的天线体积小,可以在外加天线罩减少附着物的影响,而6ghz低频雷达的天线体积较大,仪器整体略大,加上天线罩之后安装要求更高且不方便,清理维护是也相对困难。
4、低频雷达料位计在固体测量时,测量范围小于30米,无法满足2500t/d规模以上水泥线的所有物位测量。而高频雷达料位计一般的测量范围均可达到70米,较大可达到100米,可以满足目前所有规模的料仓。
5、在用于长径比大的料仓或者容器适时,高频雷达料位计更适合,其具备方向性好、发射角小、抗干扰强等优点,尤其是电1石炉料位、转炉料仓等料位测量的工况。
1.探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高,但是有时候安装条件---,不能提高的情况下,就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法,解决这一难题:将较高料位设定值减小0.5m左右,当料位达到该较高值时,即可停进料泵或开启出料泵。
2.关于泡沫对测量的影响:干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来,对测量无影响;中性泡沫则会吸收和扩散雷达波,因而---影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时,测量误差较大或无法测量,在这种工况下,料位计公司,雷达料位计不具有优势,这是其应用的局限性。
3.对于天线结疤的处理:介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响,而介电常数---的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫(或清水冲洗),且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤,但在清洗期间不能进行料位测量。
1) 雷达料位计避免安装在半球形或抛物形的容器顶部的中心位置,容易产生间接回波,受到多次回波的影响。
2) 雷达料位计安装在一个平顶容器的顶部中间位置时,会接收到回波和可能从侧壁路径返回的间接回波,这取决于容器的高度和直径,安装位置处于中间位置适用于量程小或大直径容器,但对于窄、高容器可能会出现上述故障情况。
3)避免把雷达料位计位置安装在太靠近罐(仓)壁的位置。较佳的选择就是任何罐(仓)直径的1/4~1/6处的位置(离罐壁)。在罐壁经常会安装有立管、带螺纹的管嘴或人孔盖。在人孔上安装时一定要遵循偏离中心位置的安装原则。
4)雷达料位计天线的选择必须配导波管。天线的底部必须在导波管的末端以下伸入容器内至少10mm,这一措施可以消除干扰。
5)避免雷达料位计安装的地方太接近物料的加料口,同样,也不能把仪表安装在加料口和粉尘收集口之间,以免落料粉尘干扰。安装位置遵循10:1的原则,传感器需要安装在离罐(仓)壁十分之一罐(仓)高的位置。例如:如果罐(仓)高10米,那么安装雷达仪表时要离开容器壁1m(同时满足罐(仓)直径的1/3~1/4处的位置(离管壁))。
6)由于测量介质扬起的粉尘,会粘结在雷达料位计喇叭口,影响测量精度,因此,需要采用带吹扫装置的天线式雷达料位计经常进行吹扫。在订货时应向厂商说明。
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